同类中最优的

功能描述

• 直观的图形用户界面
• 广泛的CAD接口，支持导入和导出
• 全面的机床和后处理数据库
• 内置的标准管材和孔型库
• 对单个或多个管材或轮廓进行套料
• 手动应用于选定区域的刀具路径
• 一键应用刀具路径
• 手动应用于选定区域的刀具路径
• 可交互、显式地完全控制喷嘴角度
• 在任何时候创建和应用技术数据
• 切割间和切割内碰撞检测
• 对机床、喷嘴和零件进行完整的立体三维模拟
• 能够导入3D几何图形并直接加工

机床和后处理

• Radtube包含大量机床制造商的激光机器的全面数据库；包括Adige、NTC、Trumpf和Amada。如果不支持某台机床，Radtube还包含一个机床设置实用程序，可配置定制机床类型和后处理信息。高级后处理器不仅仅限于使用通用的G和M代码；后处理器可以轻松配置以适应不同的切割头配置和工作台尺寸。

刀具路径验证和仿真

• 在Radtube中，通过完整的实体模拟展示刀具路径，显示喷嘴在零件周围移动时的角度。即时反馈会提供有关特定移动是否可能（无论是切割头移动限制还是可访问性）的信息。任何检测到的碰撞都会在模型上突出显示，并通过屏幕上的消息进行提示。
• 刀具路径参数可以直接编辑，或者在发生碰撞时随时自动进行校正，确保刀具路径既安全又使用最佳策略来减少加工时间。刀具路径优化后，只需从预定义的工艺表中选择切割条件，即可快速生成可靠的NC代码。

标准管材截面库

• Radtube提供一个参数化的管材形状库，简化了要切割的管材材料的创建过程。如果不存在合适的截面，可以使用“自由形状”选项创建特殊形状的截面。甚至可以从Radtube参数化形状库中创建自由形状的管材。如果这些标准形状都不合适，用户可以使用集成的CAD工具绘制截面中心线轮廓或外部/内部形状。在Radtube中，所有建模都完全在三维中进行。

标准形状库

• 与管材截面类似，Radtube提供一系列参数化孔形状库，并提供定义“自由形状”的选项；因此，可以轻松添加特殊的连接特征，如多边形、V型和钥匙孔型。通过生成表示形状的实体对象来创建管材中的孔，然后从管材中提取该形状。实体可以穿过所有壁或仅穿过一个壁，并且可以通过截面的边缘创建间隙。
• 对于以单一或复合角度通过管材截面的孔，可以在截面的中点或顶面的某个位置定义定位。对于在整个管道上以标准模式重复的孔形状，支持五种模式形状：圆形、倾斜线、弧形、正方形和网格。

在指定管材上套料或多零件套料

• 当可以从一个管材加工出多个小零件时，可以使用Radtube的套料选项。这允许用户为每个零件（包括切割路径）创建单独的程序，模拟和检查切割路径。然后选择适合的管材轮廓部分并指定所需数量。新的零件和数量将被添加，直到Radtube报告所指定的材料长度已排满。在选择每个零件时，Radtube会自动检查管材的轮廓，并报告是否是套料的合适部分。
• 还提供了高级套料选项，该选项将以前加工过的零件嵌套到多个管材上，然后可以对每个嵌套的管材进行后处理，形成一个完整的数控程序。这种高级嵌套功能可以更有效、更经济地利用库存材料。