轻松实现折弯过程

功能描述

• 自动生成折弯工序
• 自动选择折弯刀具
• 刀具设置优化
• 自动设置后挡板
• 定制化报告
• 支持辅助板材支撑设备和角度测量系统
• 可与RADAN3D集成
• 可与Solidworks、Inventor等主流三维软件集成

离线编程

• Radbend能够对折弯过程进行精确的3D模型仿真，包括自动折弯顺序计算、自动刀具选择和自动后挡块定位等先进功能，提供简单的编程和高生产效率。
• 离线编程和验证折弯操作的能力可以释放宝贵的机床占用时间，提高首件可靠性，降低制造成本。Radbend还通过自动检测刀具和机床本身的碰撞来消除代价昂贵的错误。
• Radbend可为多种折弯机设备提供离线编程和仿真。Radbend可以创建完整的加工报告，以打印形式或通过车间可视化设备和DNC系统生成的文件形式查看，确保从生产办公室到车间的只有受控数据访问，实现“一次正确”制造方法。

高度自动化

• Radbend具有高度自动化的特点。该系统会检查待编程的零件，并根据零件图形和最佳操作方式自动确定折弯顺序。
• 此外，后档块位置将自动设置，以提供可靠的定位。
• Radbend的刀具库可以包含刀具制造商的完整库存，使得在购买之前可以测试和验证非标准刀具在新产品上的使用效果。

• Radbend完全不依赖于折弯机床。用户可以通过同一个的界面对所有的折弯机进行编程。这提供了很大的灵活性，用户可以快速尝试多台折弯机床编程，以确保选择适合工作的正确机床。

Autodesk Inventor插件

• 使用插件，Autodesk Inventor可以与Radbend完全集成。Radbend插件提供了这两个程序之间无缝、准确和智能的数据传输。
• 将零件从Autodesk Inventor导入Radbend非常简单。当用户对设计满意时，只需点击Radbend图标，零件和相关信息就会转移到Radbend中。

SolidWorks插件

• 利用Radbend插件，将零件从SolidWorks（标准版、专业版或高级版）导入Radbend非常简单。当用户对设计满意时，只需点击Radbend图标，图纸和相关信息将无缝转移到Radbend中。

提高生产效率

• 选择最合适的机床和正确折弯零件所需的刀具
• 提供刀具设置的结果-预期折弯半径、压力深度等
• 自动对每个需要后挡块定位的有效面进行后挡定位
• 运行完整的三维折弯过程模拟，检测任何碰撞和潜在问题
• 自动生成完整的生产报告，包括设置作业单等

优点：

• 通过快速可靠的离线编程减少停机时间
• 由于提高效率，缩短交货时间
• 从制造信息的可用性中减少机床的设置时间
• 从Radbend内置的三维模拟，减少设计错误
• 利用碰撞检查，减少代价昂贵的制造错误
• 机床独立，意味着用户可以轻松在任何折弯机上使用Radbend
• 让更多的员工可以操作折弯机
• 准确的三维零件模型的自动展开，即使是导入外部模型也可以实现
• 增加生产灵活性