强大的冲压软件

功能描述

• 拖放零件输入
• DXF/DWG的批处理，包括修复
• 自动配刀/排序
• 自动零件移除
• 图形化程序验证
• 单一零件的真实形状排版
• 项目排版，包括用户定义的报告
• 快速零件或排样图成本估算
• 简单直观的界面，清晰简单的图标
• 配套机床的先进功能
• 提高机床/工装效率
• 缩短交货时间，提高产量

• Radpunch无缝集成了图形创建、刀具、排版、排序、代码生成以及最终与机床控制系统的DNC连接等整个编程过程；
• Radpunch提供了无缝集成，为用户提供了易于使用的体验，在保持编程准确性和一致性的同时，通过在制造数据库（MDB）中汇总过程关键数据来维护它们。材料、刀具和机床特定数据存储在MDB中，随时准备好在需要时进行即时调用，以帮助用户实现自动化流程。了解每台机床的复杂性和限制是有效驱动其的关键；
• Radpunch将帮助您的编程人员在一个系统中优化所有机床的制造能力，使其在这些限制范围内运行。

• 优化冲床的刀具使用对于高效编程和降低零件制造成本至关重要。仅仅优化零件上的常规刀具以及它们在机床转塔中的位置已经不足够。因为刀具供应商提供了更为复杂的刀具，如无卸料板PU刀、滚筋刀、去毛刺刀具、刻线刀具和柔性零件标记刀具等。Radpunch了解刀具的约束条件和支持它们所需的必要NC代码；
• Radpunch的定向特定刀具允许将多个刀具设置应用于零件的不同嵌套方向和不同机床。这使得下游套料过程能够通过零件旋转充分优化材料利用率，这可能会受到刀具旋转限制的影响而受限制。同样的功能也可以优化更为复杂的机床上的零件准备工作。虽然一个零件可能在一个方向上可以滑落到一个料箱或被挑起来，但在另一个方向上可能就不适用了。定向特定刀具使得在嵌套期间可以应用适当的零件取出工艺来补充零件方向；
• 为了最小化编程的前续时间，刀具的识别和操作对用户至关重要。Radpunch通过用户可定制的交互式工具列表来提供这种功能。易于使用的操作界面，使用户能够在关键阶段快速识别和操作。

• Radpunch提供自动化控制和根据用户的习惯进行调整的能力，使用户能够使用易于使用的软件并采用用户习惯的操作和流程。刀具选择、微连接、首件的取出程序、首件的冲压顺序等等，所有这些都可以与材料类型、厚度和机床相关联，在制造数据库中进行定义。制造数据库会随着您的业务扩展而增加。引入新客户、新产品或新机床都会在您的制造环境中引入对新材料、新刀具和新工艺的控制需求。MDB确保了所有机床针对这些新标准的编程一致性，从而减少了次品率、减少了重复操作，并提高了回报率；
• 如果您更喜欢手动控制，Radpunch也提供了丰富的手动控制功能，使用户可以在任何阶段完全控制编程过程。手动交互并覆盖任何自动化过程的能力赋予了Radpunch用户以轻松自信地处理最困难的任务的能力；
• 完全集成的项目嵌套系统(Project Nester)为用户提供了对冲压需求的即时概览。自动矩形套料、单零件真实形状套料和手动拖放套料技术能够快速、轻松和高效地应对不断变化的生产和客户需求。如果材料利用率对您的业务至关重要，将矩形套料升级为真实形状套料Radnest，它将提高企业的材料利用率，并为编程人员提供更先进的套料工具。

• Radpunch是由RADAN设计和开发的快速、先进的编程应用软件，旨在帮助用户将CAD数据转换为NC代码。无缝衔接的界面和自动化流程都有助于用户进行编程。然而，在实际生产工作流程中，并非总是如此一致。下游出现问题、制造变更请求、次品返工请求都要求用户能够迅速高效地处理。Radpunch使用户能够在需要进行更改的地方介入编程过程，但并不一定要求整个编程过程重复进行；
• 机床的效率取决于驱动它的软件。因此，我们会亲自安装每个Radpunch后置处理器，以确保其与您的机床和控制器相匹配。它将控制您的生产效率，这就是为什么我们非常重视用户的应用软件；
• 了解每台机床的复杂程度和限制是高效操作它的关键；Radpunch将帮助您的操作人员在所有机床上优化您的生产能力，以适应这些限制。