行业领先的排版软件

功能描述

• 通过优先考虑板材，提高了材料利用率
• 提高了机床效率
• 通过动态排版和增强数据导入功能，缩短了交货时间
• 自动进行材料分类排序
• 自动利用和跟踪余料
• 易于集成和纳入您当前的工作流程
• 灵活强大的排版编辑工具
• 与机床相关的排版图案和相关的CAM规则
• 简单直观的界面，清晰简洁的图标显示状态

针对冲压或切割的Radnest

• Radnest是一款高性能的真实形状排版软件，适用于冲压和切割机床，补充了标准RADAN系统中存在的排版工具，使用户可以手动、半自动或全自动地完全控制零件放置和排版图形的生成。 Radnest可以大幅提高板材利用率，并显著缩短创建排版图形所需的时间。
• Radnest允许批量导入2D轮廓，设置材料、厚度和数量等属性，以进行快速简便的处理。导入文件时可以清除并修复绘图边框、文本和尺寸，同时缝合小间隙和消除多余图素，还可以将设置习惯保存为模板，以根据客户数据量身定制导入方式。
• 在RADAN中可以创建套件，以避免部件在装配清单中被漏掉，输入要制造的套件及其数量，并进入Radnest，Radnest将把套件分解为其组成部分，使用正确的材料、厚度和数量。

使用Radnest进行切割

• 与Radprofile一起使用时，Radnest可以自动在相邻零件之间产生共线切割线，以进一步提高材料利用率并缩短周期时间，零件间的间隙由给定材料、厚度和具体机床切割方法产生的切割缝宽控制，这些数据存储在RADAN中，因此完全自动化成为可能。Radnest能够在同一张板上混合不同的排版技术，无论是刚性套件、拾取集群、共线切割还是标准间隔，结果都是行业领先的结果，适用于现代机械和制造技术。

• 当Radnest与Radpunch一起使用时，会将每个零件上配的刀具与机床转塔或刀具切换器中可用的工位进行比较。这可能会限制零件放置的方向，或者意味着当前排版中选择了不同的零件。非常重要的是，所生成的排版不应超出机床上的刀具容量，否则将无法运行程序。
• Radnest能够分析零件上使用的冲压刀具的图形。根据刀具之间的碰撞距离，而不是传统的零件间距来精确排列组件。使零件能够更紧密地排列在一起，同时保持板材的刚度，并消除零件外轮廓上的配刀与相邻零件干涉的危险。
• 通过读取存储在RADAN图形中的数据，Radnest可以提高排版在组织内的准确性和可靠性。RADAN零件可以具有方向限制、常见的加工规则和去除数据等嵌入数据，适用于任何机床，Radnest能够提取这些数据，并根据为其创建排版的机床，进行上下游使用。
• Radnest通过利用可用信息，为任何冲孔或其它机床创建最佳的可制造排版，为我们行业提供了无与伦比的制造灵活性。

• Radnest会跟踪已经排版的零件和可用材料。如果用户因某种原因决定不需要某个排版，他们可以在制造之前将其删除，原本在排版中的零件将返回到待处理的零件列表中，材料将返回到库存列表中。在任何时候，用户都可以手动控制并将零件放置到板材或余料中，Radnest会记录已完成的操作并相应地修改需求。如果需要，手动放置零件是与Radnest交互式的，它会控制零件的间距。可以通过手动或自动的方式轻松地填充板材的空闲区域。
• Radnest可以将零件放置在任意形状的板材上，并且可以标记特定区域不可使用，无论是因为零件被切割出来，还是因为板材有缺陷。当创建具有剩余板材的排版时，Radnest可以自动创建余料。这个余料可以是真实的形状，即完全与创建的骨架相匹配，也可以是根据排版中的最后一个零件修剪成矩形，或者是预定尺寸范围内的某个尺寸。Radnest会自动存储和使用余料，用户可以优先使用余料排版，以避免余料的累积。

• Radnest是由RADAN设计和开发的快速、先进的排版应用程序。旨在需要时提供人工干预，这在快节奏、不断变化的生产环境中至关重要。Radnest使用非常先进和复杂的排版算法来决定零件的排版方式、可用的材料以及运行程序的机床；为了有效地做到这一点，它充分利用所有可用的计算能力，充分发挥现今先进的多核处理器性能，以在最短的时间内获得最具成本效益的结果。
• 通过使用Radnest，您可以期望以更少的材料在更短的时间内生产出更多的零件，所获得的效益对企业利润有着显著的影响，另外还可以帮助用户利用余料制造零件。